行業特（tè）點
塗裝是指對金屬和非金屬表麵覆蓋保護層或裝飾層，產品表麵保護和裝飾采用的最基本的技術手（shǒu）段。塗裝工藝可以簡單歸納為：前處（chù）理（lǐ）——噴塗——幹燥或固（gù）化。根據塗裝生產工（gōng）藝，塗裝廢氣主（zhǔ）要來自於前處理、噴（pēn）塗、 幹燥過程，所排放的汙染物主要為：前處理過程中產生的粉塵或酸霧，噴漆時產生的漆霧（wù）和有機溶劑（jì），幹燥揮（huī）發時產生的有機溶劑。漆霧主要來自於空氣噴塗作業中溶劑型塗料飛散的部分, 其成分與所使用的（de）塗料一致。 有機溶劑主要來自於塗料使用過（guò）程中的（de）溶劑、稀釋（shì）劑，絕大部分屬揮發（fā）性排放，主要的汙染物為二甲苯、苯（běn）甲苯等。塗裝中排（pái）放的有害廢氣（qì）主要（yào）集中在噴漆生產線上，其中噴漆室、晾幹室、烘幹室是廢氣的主要發生源。電泳、 中塗、麵塗烘幹室排出的氣體屬（shǔ）於高溫、高（gāo）濃度廢氣 ，適合采用焚燒的方（fāng）法進行處理。

常用的廢氣處理措施有: 蓄熱式熱力氧化技術( RTO)、蓄熱式催化燃燒（shāo）技術（shù）( RCO)。噴（pēn）漆室、晾幹室排出的氣體屬於常溫、低濃度廢氣，汙染物的主（zhǔ）要組成為芳香烴、醇醚類、酯類有機溶劑。適台采用沸石（shí）轉輪濃縮+ RTO(RCO)等工藝處理。

行業（yè）汙染環節

處理（lǐ）工藝簡述
對於塗裝行業,產生廢氣的主要有兩個環節： 噴塗環節和烘幹環節。
根據塗裝行業產生廢氣的特點，對於大風量、低濃度、 成分複雜不（bú）具有回收價值的塗裝廢氣，優先選用熱氧化方式，同時熱量回用至（zhì）烘幹環節（jiē）。